樂（lè）山0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠家直銷

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完（wán）全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生（shēng）速度快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個（gè）固（gù）定的（de）狀態，變（biàn）頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分（fèn）配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容（róng）水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交（jiāo）換管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模塊（kuài）化（huà）設計（jì），定型蒸（zhēng）發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上。

直流蒸汽發生器（qì）產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優（yōu）質環保：  直流（liú）式結構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指（zhǐ）標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低（dī）啟（qǐ）動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通（tōng）水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布（bù）式（shì）使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設計結構非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。