樂山蒸汽（qì）鍋爐發生（shēng）問題如何解決-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐常（cháng）見的故障及處理方法 1、水衝擊（jī）事故 1)事（shì）故現象 鍋爐（lú）的水衝擊事故也叫（jiào）水錘，它是由於管中有凝結，水流（liú）不暢，或形成（chéng）空氣塞（sāi）或水塞，以致高速蒸汽不（bú）能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發（fā）生強烈的（de）撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事（shì）故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道（dào）進行暖管疏水或疏（shū）水不徹底（dǐ） (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過（guò）急，鍋爐滿水或汽水（shuǐ）共騰（téng）等，使飽和蒸（zhēng）汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸（zhēng）汽管道設計不合理，不能很好疏水（shuǐ），或疏水裝置（zhì）不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行時，開啟主汽閥門（mén）過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐（lú）運行，在開啟主（zhǔ）汽閥時，如果發現蒸汽（qì）管道內有水衝擊（jī）聲，應（yīng）停止供汽;多台鍋爐（lú）運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲（shēng），應停止並列。

(2)蒸汽管道（dào）內發生水衝擊，必須進行疏水和（hé）暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器（qì）集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸（zhēng）汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水（shuǐ）衝（chōng）擊的，除加強（qiáng）對管道疏水外，還應（yīng）注意（yì）以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水（shuǐ）共騰（téng）或滿水事故 C、鍋爐不（bú）能（néng）超出額定負荷過多 d、鍋筒（tǒng）內汽水（shuǐ）分離器是否有（yǒu）故障 e.對（duì）蒸汽管道的固定支架（jià），法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽（qì）水共騰事故，是指鍋爐（lú）蒸發麵汽（qì）水升（shēng）起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事（shì）故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但（dàn）是由於用（yòng）汽量大，用汽（qì）時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水（shuǐ）共騰事故發展成（chéng）嚴重的（de）汽水共（gòng）騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯（xiǎn）的水位線（xiàn），甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含（hán）鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量（liàng）帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽（yán）量和（hé）懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行（háng）定期排汙或間隔時間過長（zhǎng），排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓後，開啟主（zhǔ）汽閥過快 (5)鍋（guō）爐負（fù）荷增（zēng）加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的（de）油質，如果在水處理中（zhōng）忽視這點，很容易（yì）引起鍋爐在運行（háng）中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連（lián）續排汙，開始（shǐ）鍋爐（lú）排汙閥，同（tóng）時加大給水，保（bǎo）持正常水位和降低鍋水（shuǐ）含鹽量 (3)采（cǎi）用鍋內投藥處理的鍋（guō）爐，應停止投藥 (4)開啟過（guò）熱器、蒸汽管道等處的（de）疏水閥門進行疏水（shuǐ）。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前（qián），不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後（hòu），應（yīng）衝洗水（shuǐ）位（wèi）表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事（shì）故在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可（kě）以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力（lì）學習鍋（guō）爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋（guō）爐超壓的危險性（xìng）比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇（jù）上升，超過許可工作（zuò）壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後壓（yā）力仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號超（chāo）壓聯鎖保護裝置動作使鍋（guō）爐停止送風、給煤和引風（fēng） (3)蒸（zhēng）汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減（jiǎn）弱燃燒 (3)安全閥失靈（líng）;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能（néng）力不足。

(4)壓力表管（guǎn）堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經（jīng）檢驗降壓使用的鍋爐如果安（ān）全閥口徑沒（méi）做（zuò）相應變化(鍋爐降壓（yā）使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排（pái）汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事（shì）故處理 (1)迅速減（jiǎn）弱燃燒，手動開（kāi）啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下（xià）汽包加強排汙(此時應注意（yì）保持鍋爐正（zhèng）常水位)，以降低鍋（guō）水溫（wēn）度,從而降低（dī）鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥（fá）和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發（fā）生超壓而危及安全運行時，應采（cǎi）取降壓措施,但嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐（lú）嚴重超（chāo）壓消除後（hòu），要停爐（lú）對鍋爐進行內、外部檢驗，要（yào）消除因超壓（yā）造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安（ān）全附件（jiàn） 4、爆管事故 。

在鍋爐運（yùn）行（háng）中,鍋爐水冷壁（bì）管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的（de）事故，因為水冷壁管和對流受熱麵（miàn）管都（dōu）是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比（bǐ）較高，一旦破（pò）裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴（yán）重威脅鍋（guō）爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛（táng）由負壓燃燒變為正壓燃燒,並（bìng）且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖（suī）然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高（gāo） (8)鍋爐底部有水流出，灰（huī）渣鬥內有（yǒu）濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度（dù）降低。

(2)水循（xún）環不良（liáng）鍋爐設計（jì）不合理水循（xún）環不良,造成局部（bù）管子水流（liú）倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞（sāi）;由於運行操作不當,使管（guǎn）外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷（shāng）管（guǎn）子在安裝中受較（jiào）嚴重機械損（sǔn）傷運行中被耐火磚或（huò）大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰（huī）磨損處於煙氣轉彎（wān）、短路處（chù）或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅（miè）長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安（ān）裝位（wèi）置不當,使吹灰（huī）孔長期（qī）正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分（fèn）層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火（huǒ）速度過快，或停爐放（fàng）水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分（fèn）過熱，強度降低 (9)給水溫（wēn）度低給水導管位置又不合適時,給水不能與（yǔ）爐水充分混合，而集中（zhōng）進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造（zào）成脹口（kǒu）處（chù）漏水甚至發生（shēng）環形裂紋。

3人事（shì）故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至（zhì）擴大時，可以短時間降低（dī）負荷（hé）維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋（guō）爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再（zài）擴大。

(3)如因鍋爐缺水（shuǐ）,管壁過熱（rè）而爆管時，應緊（jǐn）急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台（tái）鍋爐並（bìng）列供汽，應將事故鍋爐的主（zhǔ）蒸汽管與（yǔ）蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事（shì）故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部（bù）煙道門向外（wài）冒汽（qì）漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變（biàn）白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來（lái）腐蝕管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流量變化（huà）頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱（rè）產生（shēng）裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭（yàn）磨損,管壁減薄 (5)管子（zǐ）材質不良或在製造、安裝、檢修（xiū）過程中存在缺陷 (6)設計不當（dāng）或運行不（bú）當，使非沸（fèi）騰式省煤（méi）器（qì）內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤器（qì）再循環管未開啟或再循環管發生故 障（zhàng），使管壁過熱燒壞（huài） 3)事故處理 (1)對於不可分式省（shěng）煤器如能維持鍋爐正常水位時,可（kě）加（jiā）大給水量,並（bìng）且關閉所有（yǒu）的放水閥門（mén）和再循環管閥門,以維（wéi）持短時間運行待（dài）備（bèi）用鍋爐投入運（yùn）行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公（gōng）眾號（hào）鍋爐圈！如果事故（gù）擴大（dà）,不（bú）能維持水（shuǐ）位（wèi）時，應緊急停（tíng）爐（lú） (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通（tōng）煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器（qì）同時開啟省煤器旁通（tōng）水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省（shěng）煤器內（nèi）存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安（ān）全閥。

如煙道擋（dǎng）板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以（yǐ）進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空（kōng）氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機（jī）負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒（shāo）工況突變，甚至不能（néng）維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨（mó）損，管壁逐漸減薄（báo） (3)煙道內可燃氣體或積炭（tàn）在空氣預熱器處二次燃燒，或者管（guǎn）子積灰嚴重（chóng）管束（shù）受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又（yòu）不（bú）致使事故擴大時，可維持短時間運（yùn）行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉（bì）各煙道擋板 待（dài）備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣（qì）爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到（dào）一定程度而突然猛烈燃燒的現象（xiàng）,在燃燒的瞬（shùn）間生成高壓氣浪，並伴有巨（jù）大響聲（shēng）嚴重時會使（shǐ）爐（lú）項掀飛（fēi）、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故（gù） 煙道尾部（bù）二（èr）次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙（yān）道內積聚（jù）並附（fù）著，在某一（yī）條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的（de）嚴重損壞 這兩種情況（kuàng）多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉（fěn）的鍋爐，有時也會在層燃（rán）鍋（guō）爐中發生 1)事故（gù）現象 (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或（huò）形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大（dà）響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立（lì）即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要（yào）時，可（kě）向煙道 。

內噴（pēn）入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如（rú）果（guǒ）爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊（jǐn）急停（tíng）爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行（háng）10~15分鍾後，方可按（àn）操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生（shēng）產（chǎn）鍋爐、壓力容器的股份製企業（yè）。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱（rè）水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列（liè），百餘（yú）種規格（gé）型號。