廊坊高（gāo）爐煤氣（qì）熱風爐

WRFL係列熱（rè）風爐幹燥爐發生器是由（yóu）工業產生的餘氣（qì）（各種非標（biāo）氣體）比如焦爐煤氣，高爐煤氣，等，進行燃燒裝置以及根據特定工況（kuàng）設計的換熱器（qì）的有機組合（hé）體，是專為幹燥係統（tǒng）配套使用，提供最高可達到（dào）550℃純淨（jìng）熱風和750℃混合（hé）風的一種節（jiē）能熱源。具有加熱無汙染，輸出溫度穩定可調、熱效率高（可達80%以上）等特點。設備各項技術指標達到國內先進水平。廣泛應用於化工、糧食、藥材、礦產、開礦、食品、建材等行業，可作為加熱、幹燥、烘焙（bèi）、熱定型（xíng）、取暖、溫室養殖以及庫房除濕等應用（yòng）的理（lǐ）想熱源。該爐以煤和生物質為熱源，采用臥式（shì）布置及機械化燃燒方式，減輕了工人勞動強度，提高了燃燒效率，獨家設計為間接（jiē）加熱、臥式板（bǎn）式結構，具有結（jié）構簡（jiǎn）單、換熱效（xiào）率高、節能顯著、灰塵對換熱器（qì）汙染較少、熱應力均（jun1）勻、避免了換熱死（sǐ）角（jiǎo）、壽（shòu）命（mìng）長等優點。

1.換熱管采用（yòng）立式結構增大了管徑，防止傳（chuán）統熱風爐堵管現（xiàn）象。

2.換熱管外壁（bì）采用耐高溫翅片纏繞，采用壁溫控製技術，增大了換熱麵積，降低了金屬材料的壁溫，同時采用碳鋼耐熱（rè）處理技術，在不用合金（jīn）鋼的情況（kuàng）下，提高了使用壽（shòu）命，降低製（zhì）造成（chéng）本。

3.爐拱采用沏注，避免了澆（jiāo）注帶來的使用壽命短裂紋多、不宜更換的弊病。

4.采用強（qiáng）化（huà）傳熱元件，節省金屬材料，降低了排煙溫度（dù），使熱風爐的熱效率達70%以上，使用壽命比傳（chuán）統熱風爐提高2倍以上。

5.采用（yòng）優化設（shè）計，送冷風經過多次循環，使熱風爐阻力最小，能耗最低，熱效率提高10%。

6.溫（wēn）度自動控製，控（kòng）製溫差範圍不大於5℃,熱風（fēng）溫度（dù）在60℃～750℃範圍內分成低（dī）溫、中溫、高溫三種不同規格