昆玉LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌（pái）

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所（suǒ）存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂