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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電(diàn)磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成(chéng)直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在(zài)金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋(guō)爐具有高(gāo)、低水位報警和低水(shuǐ)位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是(shì)通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒(tǒng)自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企(qǐ)業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為非接(jiē)觸電(diàn)磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化(huà)驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運(yùn)行(háng)2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之(zhī)處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油(yóu)漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱(rè)到100℃,讓水(shuǐ)中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運(yùn)行維修方便,是(shì)一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電(diàn)能為熱源,清(qīng)潔衛生(shēng),無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可(kě)靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格(gé)控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱(rè)鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸(suān)鋁纖(xiān)維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫(wēn)度略高於室溫(wēn),可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了(le)生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一(yī)致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全(quán)無憂

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