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導熱油爐係列(liè)
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛(táng)輻射受熱麵,由密(mì)排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和(hé)下部鏈條爐排組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱(rè)布置在鍋爐後麵。燃燒生成的(de)高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙(yān)室進入對流(liú)受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後在空氣預熱器中加熱燃燒所需(xū)的空氣(qì),再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於(yú)各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱(rè)能利(lì)用率高。並可選配蒸汽發生器產生(shēng)0.7MPa以下的(de)飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓(yā)合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐(lú)膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚(péng)管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使(shǐ)用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨(dú)特的錯列布置,提高了(le)鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃(rán)燒,設(shè)計專用爐拱,燃燒(shāo)充(chōng)分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投(tóu)資相對較少,性價比高。






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