1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
