喀什電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂