1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
