1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
