薊（jì）州240萬大卡生物（wù）質顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式（shì）強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分熱量（liàng），經轉向（xiàng）煙（yān）室進入對（duì）流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱（rè）器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需（xū）要進行高溫加熱（rè）或（huò）烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。