紅橋240萬大卡（kǎ）生（shēng）物質顆（kē）粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐（lú）為組（zǔ）裝式強（qiáng）製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為（wéi）爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣（qì）。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的（de）專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵（chén），環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。