薊州電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存（cún）在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部（bù）位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂