1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調（diào）整燃（rán）燒（shāo）設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
