1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
