濟源LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂