濟源電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂