酒泉1噸低氮燃油氣蒸汽發生器報（bào）價

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調（diào）整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全（quán）自動控製（zhì）程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人（rén）工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大（dà）直流蒸汽（qì）發生（shēng）器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間（jiān）汽化變（biàn）成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用（yòng），可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠按照用汽（qì）量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的（de）重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下（xià）容易（yì）和（hé）空氣（qì）中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標準，無（wú）爆炸風險安（ān）全可靠，無需（xū）辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率（lǜ）高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣回收轉換（huàn）器，采用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排（pái）放標（biāo）準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動（dòng）控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用（yòng）。

7、模（mó）塊化設計： 模塊（kuài）式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。