1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
