酒泉電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需（xū）要（yào）維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）