九江燃（rán）柴手燒導熱油（yóu）鍋爐（lú）報（bào）價

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝（zhuāng）式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐（lú）後麵。燃（rán）燒生（shēng）成（chéng）的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵（miàn）換（huàn）熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為（wéi）350℃以下各（gè）種溫度（dù）的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格（gé）按（àn）《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高（gāo），提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯（cuò）列（liè）布（bù）置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現（xiàn）上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。