九江電（diàn）磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱（rè）設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂