錦州電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進（jìn）行監視。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂