金華電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱（rè）能（néng）輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝（yì）條（tiáo）件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂