金昌電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生（shēng）器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法進行（háng）監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂