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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器(qì)是一種利用電(diàn)磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈(quān)會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低(dī)水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原(yuán)理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長(zhǎng)、升溫(wēn)速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均(jun1)勻(yún)加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈(quān)保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理(lǐ)。必(bì)要(yào)時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如(rú)有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵(miàn)塗油(yóu)漆,以(yǐ)防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保(bǎo)養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱(rè)利用率高,由於(yú)模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時(shí),自動啟停;運行無噪音(yīn),對環(huán)境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵(miàn)積小,便於維(wéi)修,可就近安(ān)裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及(jí)產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的(de)承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作(zuò)用發熱,熱(rè)量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可(kě)以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈(quān)本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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