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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身(shēn)自行(háng)高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不(bú)發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本(běn)。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的(de)降低(dī)了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須(xū)通過(guò)接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐(lú)的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動(dòng)機(jī)械的(de)監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設(shè)備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一(yī)次(cì)。主要檢查閥門(mén)、管(guǎn)道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏(lòu)應(yīng)予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行(háng)下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至(zhì)少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用(yòng)熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介(jiè)質運行(háng)進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高(gāo),由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻(yún); 2.自(zì)動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地(dì)麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了(le)水處(chù)理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及(jí)其他低揮發(fā)物(wù)含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及(jí)其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具(jù)有足(zú)夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生(shēng)熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年(nián)。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致(zhì),溫度(dù)控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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