蛟河380萬大卡生物質導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將（jiāng）煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行（háng）各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱（gǒng），燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。