蛟（jiāo）河（hé）380萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由（yóu）密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進（jìn）入對（duì）流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵（miàn）采用氬氣保護（hù）焊全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵（miàn）的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少（shǎo），性價比高（gāo）。