1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安（ān）全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
