1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
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