1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
