1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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