黃山電磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂