黃（huáng）南380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下（xià）各（gè）種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術（shù）監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓（yā）合格，確保焊接（jiē）質量高於（yú）標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用（yòng）藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行獨特的錯（cuò）列布置（zhì），提高（gāo）了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。