1、鍋爐（lú）的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強（qiáng）度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
