淮南380萬大（dà）卡生物質導熱油（yóu）鍋爐設備生（shēng）產廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈（liàn）條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐（lú）由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布（bù）置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設（shè）備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較少，性價比高。