1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
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