樺甸電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂