樺甸電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如（rú）發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂