樺（huà）甸電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命（mìng）高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂