1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
<