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產品詳(xiáng)情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端(duān)智能觸屏控製係統,經過長期理(lǐ)論(lùn)探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的(de)指標變化能快(kuài)速判斷設備運行狀態(tài)及時調整維護設(shè)備正常運行。運用工業全自動控製程序係(xì)統,精準(zhǔn)供(gòng)水、供氣模式。提高設備的智能化運用(yòng)水平,設備完全可以做(zuò)到免人工值守、全自動智能化運行(háng),節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生(shēng)器直流技術運用: 傳統的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對(duì)儲水設備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權(quán)的直流蒸發(fā)技術使水流經熱交換(huàn)器後瞬間汽化變(biàn)成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度(dù)快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變頻的原理:在很長一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一(yī)個固定的狀態(tài),變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動(dòng)調節,使(shǐ)蒸汽(qì)發生器設備真(zhēn)正做到按需分配、精準到位,從而達到(dào)節能的目的(de)。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物(wù)超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰(duò)性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直流蒸汽發生器(qì)是沒有容水內膽,整個設(shè)備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全(quán)隱(yǐn)患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發(fā)量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸(dūn)、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳(chuán)輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達30%以上。 直流蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐(lú)專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水(shuǐ)保護,水容積小,低(dī)於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦證年審。 2、技術(shù)領先: 公司(sī)是定點鍋(guō)爐壓力(lì)容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術(shù)的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高(gāo)效節(jiē)能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片(piàn)式冷凝(níng)器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配(pèi)翅片貫流式(shì)煙(yān)氣回收(shōu)轉換器,采用低氮燃燒技術不(bú)僅(jǐn)熱(rè)效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降(jiàng)低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸(chù)屏操作(zuò),運用工業全自動控製程序係(xì)統,精準供水、供氣(qì)模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試(shì)使用。 7、模塊化(huà)設(shè)計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距(jù)離管道熱(rè)損耗。 8、結構緊湊、體(tǐ)積小、移動方便: 獨有的設(shè)計結構非常緊湊,占地麵積(jī)小,無需特定鍋(guō)爐(lú)房,安裝移動非常方便。


下一(yī)篇:虹口1噸/1000公斤燃油(yóu)氣蒸汽發生器(qì)
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