河源（yuán）燃柴手（shǒu）燒（shāo）導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列（liè）布置（zhì），提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。