河源LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排（pái）出（chū）爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含（hán）量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂