黑河120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為（wéi）組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射（shè）受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流（liú）衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的（de）錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。