黑河電磁蒸汽發生器多少錢一台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產（chǎn）生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂