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電加熱鍋爐係列

黑河電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點一(yī)、介紹電磁加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理(lǐ)將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內(nèi)產生無(wú)數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具(jù)有高、低水位報警和(hé)低水位(wèi)聯鎖(suǒ)保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。

二.性能(néng)特點:

電磁加(jiā)熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身(shēn)發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著(zhe)像原(yuán)電熱圈的電(diàn)阻絲在(zài)高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱(rè)具有(yǒu)以(yǐ)下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能(néng)。

(2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有(yǒu)死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。

(3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效

(4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈(quān)保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態

要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ)

(5)鍋爐運(yùn)行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行(háng)下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗(xǐ)清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸汽(qì)鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地(dì)方不(bú)可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清(qīng)潔(jié)衛生無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅(xùn)速,熱效率(lǜ)高(gāo)在工藝條件下溫(wēn)度均勻

2.自動化操作,壓力溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下(xià)能獲得(dé)較(jiào)高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需(xū)專用鍋(guō)爐房(fáng)

5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循(xún)環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋(guō)爐鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成

2.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。

3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術(shù)文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐

主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采(cǎi)用優質矽(guī)酸鋁纖維(wéi)保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈(quān)本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維(wéi)護,後(hòu)期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外(wài)壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。

高效節能(néng): 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均(jun1)預(yù)熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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