合肥電磁蒸汽發生器多少錢（qián）一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加（jiā）熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂