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電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化(huà)的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金(jīn)屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性(xìng)能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻(zǔ)絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損(sǔn)耗(hào)大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用(yòng)率(lǜ)為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它(tā)部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽(shòu)命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規(guī)定。並定(dìng)期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控(kòng)製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次(cì)。主(zhǔ)要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可(kě)疑之處(chù),但並不影響安全(quán)生產(chǎn)時(shí),應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重(chóng)新(xīn)加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想(xiǎng)首選供熱(rè)設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條(tiáo)件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境(jìng)無任何汙(wū)染; 3.壓力(lì)低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處(chù)理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣(qì)、水分及其(qí)他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需(xū)檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部(bù),電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明(míng)顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與(yǔ)罐體外(wài)壁直接接觸(chù),絕無漏電(diàn),短路故(gù)障,安全無憂

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